造粒机的结构是怎样的

　　造粒机用于塑胶、橡胶等物料造粒成型之用，具有热变形低、精度高、扭力大、高温高压下耐磨、耐腐蚀性强等特点，那么，设备的结构是怎样的呢？
　　设备的结构是由挤压系统、传动系统加热冷却系统和三部分组成。
　　1、挤压系统
　　挤压系统是由螺杆、机筒、料斗、机头、和模具几部分组成，螺杆挤压系统主要部件，是由高强度耐腐蚀的合金钢制成，螺杆直接关系到挤塑机的应用范围和生产效率。
　　2、传动系统造粒设备
　　传动系统由电动机、减速器和轴承等部分组成，主要作用是用来驱动螺杆，供给螺杆在挤出过程中所需要的力矩和转速。
　　3、加热冷却装置。
　　加热冷却装置是造粒设备塑料挤出能够正常进行工作的重要装置，现用的比较多的加热方式有三种。
　　1、煤加热煤加热安全性存在为问题，用的比较少。
　　2、天然气加热天然气加热的无法有效的控制，也是很少用到。
　　3、电加热电加热是造粒机用的较多的一种，可分为高频电磁加热器及高频电磁感应加热器。
　　采用电加热具有以下特点
　　1、智能安全；
　　2、节能：快速升温可高达600度以上，节能达30%-70%,有助于提高设备产量并降低设备磨损；
　　3、热损耗低：改善了工作环境，复合环保节能要求；
　　4、智能化程度高：可实现远距离监测和数据线控制，具有多充保护和故障及报警功能；
　　5、寿命长免维护：料筒螺杆本体发热而加热器自身不发热，使用寿命远比常规加热器长。
　　以上就是关于造粒机结构的相关介绍，根据其介绍，可更好的进行设备使用及了解，避免使用误差，造成设备损坏等情况，有效的提升设备使用效率。